1、旋流器的分(fēn)类及功能(néng)水力旋流器按其直径的不同，可(kě)分(fēn)為(wèi)除砂器、除泥器和微型旋流器三类。
（1）除砂器 直径為(wèi)150－300mm的旋流器称為(wèi)除砂器。它处理(lǐ)钻井液的能(néng)力，在输入压力為(wèi)0.2MPa时一般不低于20－120m3/h。处于正常工作状态的除砂器可(kě)清除大约95%大于74μm的钻屑和50%大于30μm的钻屑。在选择除砂器时，其许可(kě)处理(lǐ)量应该是钻井时最大排量的1.25倍。
（2）除泥器：直径為(wèi)100－150mm的旋流器称為(wèi)除泥器。在输入压力為(wèi)0.2MPa时其处理(lǐ)能(néng)力不低于10－15m3/h。正常工作状态的除砂器可(kě)清除大约95%大于40μm的钻屑和50%大于15μm的钻屑。除泥器的许可(kě)处理(lǐ)量，应為(wèi)钻井时最大排量的1.25－1.5倍。
（3）微型旋流器：直径為(wèi)50mm的旋流器称為(wèi)微型旋流器。在输入压力為(wèi)0.2MPa时其处理(lǐ)能(néng)力不低于5m3/h。分(fēn)离粒子范围為(wèi)7－25μm。主要用(yòng)于非加重钻井液，以清除超细颗粒。
2、旋流器的处理(lǐ)能(néng)力
旋流器的处理(lǐ)能(néng)力可(kě)从两个方面来评价，一是允许输入钻井液的能(néng)力，二是底流口的排泄能(néng)力。
根据钻井液的循环速度（即排量），可(kě)以确定需要的旋流器的个数，在实际应用(yòng)中，旋流器组的总钻井液处理(lǐ)量要大于排量的10%－20%，以防旋流器超载。
底流口的排泄能(néng)力包括两个方面：首先是旋流器内液體(tǐ)的流型应具有(yǒu)较高的分(fēn)离能(néng)力，能(néng)沉降较细的固相颗粒；二是对平衡设计的旋流器其底流口在超载的情况下，能(néng)够以最大的速度排泄固相颗粒。旋流器的直径不同，其分(fēn)离能(néng)力也是不同的。除砂器分(fēn)离的颗粒直径一般為(wèi)40－200μm，除泥器分(fēn)离的颗粒直径一般為(wèi)15－40μm。如表6.5所示。
表6.5旋流器直径与可(kě)分(fēn)离颗粒直径
| 旋流器直径(mm) | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 | 1270 |
| 可(kě)分(fēn)离颗粒直径（μm） | 4～10 | 7～30 | 10～40 | 15～52 | 32～64 | 46～80 | 300～400 |
3、使用(yòng)旋流器时的注意事项為(wèi)保证旋流器的分(fēn)离效果，在实际使用(yòng)过程中，应注意以下几个问题：
（1）要保证旋流器的前级处理(lǐ)设备－振动筛工作有(yǒu)效。尽可(kě)能(néng)选用(yòng)比较细的振动筛网，同时振动筛不能(néng)发生旁流或划破，以防旋流器发生固相超载而堵塞。堵塞对旋流器的分(fēn)离效果影响很(hěn)大，如果发现应立即排堵，或者把它从管汇中换掉。底流口的堵塞通常是由于干區(qū)或固相超载引起的，干區(qū)的产生往往是由于底流口调得太小(xiǎo)而引起的，固相超载可(kě)以通过调大底流口来解决。如有(yǒu)可(kě)能(néng)，可(kě)在旋流器系统内再加装一些旋流器，或者更换更好、更合适的旋流器。
（2）选择合适的离心泵，保证进口压力。在离心泵的吸入端要加放滤网，防止大的固相颗粒团吸入。
（3）在旋流器的吸入口加适量的水稀释，降低钻井液的密度和粘度，提高旋流器的分(fēn)离效率。
（4）对平衡设计的旋流器要经常检查其底流状态是否正常，如发现有(yǒu)不正常现象，应立即排除。
