在石油勘探和生产过程中，井场上会留下大量的废弃物(wù)。这些废弃物(wù)存留于井场污水池，由于废弃固形物(wù)处理(lǐ)不彻底，遇到雨季，大量的雨水冲蚀，随着污水池的渗漏、溢出、淹没等，可(kě)能(néng)会对地下水和地表水产生不良影响，并危及周围生态环境，甚至可(kě)能(néng)造成污染事故。针对这些有(yǒu)害物(wù)，如何采取相应的废弃物(wù)处理(lǐ)技术，尽可(kě)能(néng)减少废弃钻井液对环境造成的伤害，是当前油气田企业一项非常重要的工作。
虽然近年國(guó)内陆上油气區(qū)加大力度对钻井完井作业产生的废弃物(wù)进行治理(lǐ)，但仍然处理(lǐ)不彻底，方法简陋。目前國(guó)内外对废弃液的治理(lǐ)方案有(yǒu)较大的差异，无论是技术方案、设备配套、环保投资都存在较大的區(qū)别。
一直以来，國(guó)内多(duō)数油田废弃液处理(lǐ)方式是在钻井完井工作结束后，对废弃物(wù)存储池中的废弃液直接固化处理(lǐ)。具體(tǐ)方法是待污水池中废弃物(wù)在重力作用(yòng)下自然沉降形成清夜与污泥，排掉上部不足总量1/3清液，余下约占总量2/3的淤泥，再加入固化剂剂直接固化。这种方法由于需处理(lǐ)的废弃物(wù)总量中含水量较高，对化學(xué)药剂消耗很(hěn)大，成本较高，效果也不理(lǐ)想，不能(néng)完全消除污染隐患。
随着各地政府对环境保护的要求，目前國(guó)内陆上油田逐渐重视对废弃钻井液无害化治理(lǐ)工作，因此，以固液分(fēn)离技术為(wèi)核心的处理(lǐ)技术路線(xiàn)开始在钻井废弃物(wù)处理(lǐ)上开始使用(yòng)。这种技术由过去简单粗粗糙的直接固化改為(wèi)化學(xué)法、固液分(fēn)离法、固化法三者结合的工艺技术路線(xiàn)。
固液分(fēn)离是废弃钻井液处理(lǐ)过程中的重要环节，降低废弃物(wù)中的含水量的比例越大，意味着残留下的固體(tǐ)物(wù)的體(tǐ)积越小(xiǎo)，所需的处理(lǐ)费用(yòng)也能(néng)越小(xiǎo)，就能(néng)有(yǒu)效控制处理(lǐ)成本，體(tǐ)现经济效益。近年科(kē)迅机械先后开发了干燥振动筛、钻井液离心机等脱水装置，促进了废弃钻井液处理(lǐ)技术的提高。
这种处理(lǐ)路線(xiàn)是先让收集废弃物(wù)的污水池自然沉降，对自然沉降后产生的自由水进行常规污水处理(lǐ);同时对淤泥部分(fēn)加入絮凝剂、助凝剂等进行化學(xué)脱稳处理(lǐ)，然后再通过离心机、滤带脱水机、孔板压滤机等脱水装置使其固液进一步分(fēn)离，最后对分(fēn)离后的固形物(wù)和水分(fēn)分(fēn)别进行固化处理(lǐ)和污水处理(lǐ)，从而完成对钻井完井废弃液的无害化处理(lǐ)。在该方案中，由于脱水装置尚处于试用(yòng)阶段，自动化程度不高，效率较低。
因此，要提高效率就必须从源头上减少，在钻井过程中同步处理(lǐ)废弃物(wù)。在充分(fēn)借鉴國(guó)外的一些先进经验后，结合本國(guó)钻井现场实地情况。石油钻采设备、固控设备、钻井废弃物(wù)处理(lǐ)设备制造商(shāng)西安科(kē)迅机械制造有(yǒu)限公司专门為(wèi)顾客制定了综合钻井废弃物(wù)处理(lǐ)方案。
