钻井液振动筛筛网过快破损的主要原因有(yǒu)：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动電(diàn)机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、筛网质量不合格，筛网一般有(yǒu)上部的筛分(fēn)层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分(fēn)层没有(yǒu)拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小(xiǎo)，不能(néng)排出钻屑。
3、振动電(diàn)机转向错误在调试振动電(diàn)机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直線(xiàn)振动筛的使用(yòng)经验，认為(wèi)只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用(yòng)于平动椭圆振动筛。若電(diàn)动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有(yǒu)向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很(hěn)多(duō)，在筛网上停留时间長(cháng)，甚至会导致钻屑无法排出。
解决方法：
①筛箱运转时，按電(diàn)控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小(xiǎo)点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动為(wèi)正确转向;
②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转;
③调换電(diàn)控箱进線(xiàn)電(diàn)源中的任意2根相線(xiàn)，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
4、钻井液振动筛粘土堆积振动幅度过小(xiǎo)，在聚合物(wù)钻井液条件下很(hěn)难筛分(fēn)，不能(néng)有(yǒu)效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。
解决方法：
①增大振动幅度;
②用(yòng)喷洒的水冲筛网和钻屑，减小(xiǎo)钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合;
③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可(kě)能(néng)会导致跑浆;
④更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用(yòng)下顺利排出。
