钻井液固控系统就是使用(yòng)一切可(kě)以利用(yòng)的手段，最经济地、最大限度的清除在钻井液中的钻屑，目的是维护钻井液性能(néng)，减少钻井事故，提高钻速，降低成本。
钻井液循环罐：
钻井液循环罐的有(yǒu)效容积要足够容纳钻井过程中钻井液的最大循环量，并有(yǒu)足够的储备能(néng)力，同时具备随时参与循环和紧急情况下压井的能(néng)力。
近几年来，随着海外市场的不断拓展和钻井工艺对钻井液固控系统要求的提高，钻井液循环罐存在盲目扩大容积的现象。固控系统的容积过大，造成钻机搬迁成本和钻井液成本的增加，因此，合理(lǐ)的容积是用(yòng)户追求的目标。
一套固控系统中单个罐體(tǐ)的尺寸和循环罐的数量一般根据井架底座高度、当地运输条件、钻机所要求的有(yǒu)效容积等因素确定。循环罐面要有(yǒu)足够的空间摆放固控设备、搅拌机和钻井液传输泵。另外还要考虑设置连通管線(xiàn)、泥浆槽、附件、泵吸入及排出管線(xiàn)、水管線(xiàn)和其他(tā)设备的空间。各仓的容积主要根据振动筛、除砂器、除泥器、离心机等固控设备及其辅助设备的安装空间来确定。
固控系统工艺流程：
整套固控系统的工艺流程应满足钻井液的5级固相控制(筛分(fēn)—除气—除砂—除泥—离心)及泥浆加重等要求。固控设备的优化配套非常重要，固控设备1～5级的处理(lǐ)量应相互匹配，且分(fēn)离粒度的间距适当，有(yǒu)一定的重叠，使上一级固控设备处理(lǐ)不完全的较小(xiǎo)颗粒在下一级固控设备中仍可(kě)被处理(lǐ)。
