钻井液离心机是利用(yòng)离心沉降原理(lǐ)对钻井悬浮液进行分(fēn)离，广泛用(yòng)于石油、化工、食品、制药、回收重金石、环保等需要固液分(fēn)离的领域，在石油钻井中是泥浆净化系统的核心设备之一，对保护钻头，加快钻井速度有(yǒu)重要作用(yòng)。
随着石油钻井技术的日趋完善，钻井液离心机的各项性能(néng)也得到极大的提高。钻井液离心机的常见的维护与保养也越来越受到制造方、使用(yòng)方等各方的重视。
钻井液离心机常见故障及维护方法如下：
1：不合理(lǐ)的安装位置
产生原因：安装不水平，钻井液离心机位置设置不合理(lǐ)
维护方法：应将钻井液离心机牢固安装在钻井泵入口位置的遠(yuǎn)处，以保证回收的液相能(néng)得到充分(fēn)搅拌;保证排砂槽能(néng)伸出罐外以利排砂，并在排砂槽上接好供水管線(xiàn)，保证能(néng)顺利排砂，调整钻井液离心机的水平位置。
2：过度震动
产生原因：装料不均匀、主轴承或螺旋推进器支撑轴承损坏、主机或防爆電(diàn)机地脚螺栓松动、减震弹簧折断、转鼓动平衡性破坏。
维护方法：注意装料放置均匀、停机检修，更换轴承、拧紧或更换地脚螺栓、拆换减震弹簧、再次校验转鼓动平衡。
3：异常响声
产生原因：传动部位松动、轴承磨损严重或断裂。
维护方法：拧紧各传动部位、检查轴承，必要时更换轴承。
4：拦液板跑液
产生原因：装料过多(duō)、超过额定转速。
维护方法：按照额定限量装料、不要超过额定转速。
另外：现场工作人员必须定期保养离心机，定期清洗进出料口，给轴承部位上润滑脂;其次对钻井液离心机上的软管等易损件定期进行检查。从而保证在使用(yòng)过程中这些易损件不出问题从而影响生产。最后，尽量减少开机关机次数，当钻井液离心机启动后，最好是每隔8小(xiǎo)时对钻井液离心机进行启动。另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型卧式钻井液离心机切不可(kě)用(yòng)于易燃、易爆场合。做好以上几点后，那么在使用(yòng)中钻井液离心机的故障率将会大大减少。
