钻井液除砂器的维护及保养
发布日期：2020-04-29 浏览次数：
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1) 来液首先进入除砂用(yòng)
水力旋流除砂器，利用(yòng)液體(tǐ)与砂粒的密度差产生的离心 力的不同对砂粒进行分(fēn)离，分(fēn)离出的砂落入砂箱，分(fēn)离后的液體(tǐ)去输油管線(xiàn)。
2) 打开补水阀门，保证砂箱充水至规定水位，启动洗砂泵，首先将旁路打开利 用(yòng)泵与布置在砂箱底的射流喷嘴对砂子进行清洗，再关闭旁路使洗砂泵将砂水混合物(wù)提升进
洗砂旋流器进行砂水分(fēn)离，水回到砂箱内，砂子去贮砂坑或其它贮砂设施。
3) 在此过程中，砂箱内不可(kě)避免地会积有(yǒu)一定量的油，利用(yòng)外来补充水管向砂 箱内补充水，该过程中漂浮在上面的油和水通过溢流堰流入溢流室，通过设在溢流室内的提升泵将多(duō)出油水混合物(wù)提升进输油管線(xiàn)。溢流室内设设高低液位开关，可(kě)实现自动和手动控制泵运行功能(néng)。当在油井除砂过程中，因砂液流入砂箱而造成砂箱内液位上升至高液位时，在无人管理(lǐ)的情况下，提升泵将自动启动，液位下降至低液位时，自动停泵，实现该装置在无人值守情况下因油井工况发生变化而造成除砂口排液发生变化而产生的液量波动，避免污染。
维护及保养：
1. 新(xīn)購(gòu)除泥清洁器第一次使用(yòng)或搬家后第一次使用(yòng)前必须去掉筛箱锁紧螺栓。
2. 旋流器長(cháng)期停用(yòng)时须用(yòng)清水循环清洗，防止旋流器内积存干砂。
3. 振动電(diàn)机每1500～2500小(xiǎo)时注一次润滑脂，每个轴承注油量5～10ml。
4. 停机后应清洗筛网，以免泥沙干固，下次无法使用(yòng)。
除砂器的发展，经历过一个漫長(cháng)的时期。人们的认识逐步在提高。在除砂器的规格方面，最初大量使用(yòng)6×Ø200mm的锥筒组，由于堵塞问题和结构问题，1985年以后國(guó)外开始大量使用(yòng)Ø250mm（10in），Ø300mm（12in）锥筒，國(guó)内在80年代末期也已基本上抛弃了Ø200mm的锥筒。
在锥筒材料方面，國(guó)内外都做过大量工作，普遍认為(wèi)聚氨酯材料耐磨性较好。但在使用(yòng)中发现一个严重缺点，即耐温较差，在40℃以上时，无论强度或硬度都有(yǒu)所降低，引起锥筒破裂和漏失。為(wèi)此，普遍采用(yòng)增加壁厚，尤其是离滴流嘴附近高磨损區(qū)的壁厚已经很(hěn)厚了。
由于壁厚的增加，表面上锥筒使用(yòng)寿命延長(cháng)，实际上已造成了严重后果。長(cháng)期的生产实践使人们已经认识到，用(yòng)壁厚来延長(cháng)寿命，由于磨损造成表面形状巨变必然破坏
旋流器内部的流畅，使效率大大降低，甚至完全无法工作。
